2 слоя изготовленных на заказ элементов жесткости PI гибких печатных плат печатных плат
Базовая информация
| Модель №. | PCB-A42 |
| Транспортный пакет | Вакуумная упаковка |
| Сертификация | УЛ, ИСО9001 и ИСО14001, РоХС |
| Приложение | Бытовая электроника |
| Минимальное пространство/линия | 0,075 мм/3 мил |
| Производственная мощность | 720 000 м2/год |
| Код ТН ВЭД | 853400900 |
| Источник | Сделано в Китае |
Описание продукта
Обзор гибкой печатной платы
Определение
Гибкая печатная плата — гибкая печатная схема, называемая FPC.
Гибкую печатную схему можно определить как контур проводящих дорожек, прикрепленных к гибкой подложке.Из него изготавливаются схемы проводников с использованием светового рисунка, подвергающего процессы переноса и травления на поверхности гибкой подложки.
Характеристики
Гибкие схемы, широко используемые в мобильных телефонах, камерах и интеллектуальных устройствах.пригодный для носки.
Они лучше подходят для проводки в пространстве, чем традиционные жесткие платы. Гибкие печатные платы также обладают большей устойчивостью к высоким температурам, ударам и вибрациям.он имеет хорошие характеристики при решении таких задач, как неизбежные кроссоверы, особые требования к импедансу, устранение перекрестных помех, дополнительное экранирование и высокая плотность компонентов.
Классифицировать
Односторонняя гибкая печатная плата
Односторонний гибкий с двойнымдоступ
Двусторонняя гибкая печатная плата
Многослойная гибкая печатная плата
Технические и возможности
| Элемент | Спец. |
| Слои | 1~8 |
| Толщина платы | 0,1 мм-0,2 мм |
| Материал подложки | ПИ(0,5мил,1мил,2мил),ПЭТ(0,5мил,1мил) |
| Проводящая среда | Медная фольга (1/3 унции, 1/2 унции, 1 унция, 2 унции) Константан Серебряная паста Медные чернила |
| Максимальный размер панели | 600мм×1200мм |
| Минимальный размер отверстия | 0,1 мм |
| Минимальная ширина линии/пространство | 3 мил (0,075 мм) |
| Максимальный размер наложения (одинарная и двойная панель) | 610 мм*1200 мм (предел экспозиции) 250 мм*35 мм (разрабатывается только тестовые образцы) |
| Максимальный размер наложения (одинарная и двойная панель, без самосохнущих чернил PTH + сплошной УФ-свет) | 610*1650 мм |
| Сверление отверстия (механическое) | 17ум--175ум |
| Завершающее отверстие (механическое) | 0,10 мм--6,30 мм |
| Допуск на диаметр (механический) | 0,05 мм |
| Регистрация (механическая) | 0,075 мм |
| Соотношение сторон | 2:1 (минимальная диафрагма 0,1 мм) 5:1 (минимальная диафрагма 0,2 мм) 8:1 (минимальная диафрагма 0,3 мм) |
| СМТ Мини.Ширина паяльной маски | 0,075 мм |
| Мини.Зазор паяльной маски | 0,05 мм |
| Допуск контроля импеданса | 10 % |
| Чистота поверхности | ЭНИГ, HASL, Chem.Олово/Сн |
| Паяльная маска/защитная пленка | PI (0,5 мил, 1 мил, 2 мил) (желтый, белый, черный) ПЭТ(1мил,2мил) Паяльная маска (зеленая, желтая, черная...) |
| Шелкография | Красный/Желтый/Черный/Белый |
| Сертификат | УЛ, ИСО 9001, ИСО14001, ИАТФ16949 |
| Специальный запрос | Клей(3M467,3M468,3M9077,TESA8853...) |
| Поставщики материалов | Шэнъи, ITEQ, Тайё и т. д. |
| Общий пакет | Вакуум+Картон |
| Ежемесячная производственная мощность/м² | 60 000 м² |
Гибкое время выполнения печатной платы
| Малая партияОбъем ≤1 кв. метр | Рабочие дни | Массовое производство | Рабочие дни |
| Односторонний | 3-4 | Односторонний | 8-10 |
| 2-4 слоя | 4-5 | 2-4 слоя | 10-12 |
| 6-8 слоев | 10-12 | 6-8 слоев | 14-18 |
Как ABIS решает проблемы с гибкими печатными платами?
Первое, что мы обеспечиваем, — это подходящее оборудование для производства вашей платы.Затем сотрудники получили достаточно опыта, чтобы справиться с задачей производства гибких плат.
Открытие паяльной маски или наложения на различных этапах процесса может изменить внешний вид гибкой платы.Травление и покрытие могут изменить форму печатной платы, поэтому вам следует убедиться, что накладные отверстия имеют подходящую ширину.
Тщательно выбирайте материалы, учитывая также другие факторы, такие как размер, вес и надежность доски.
Контролируйте близость паяных соединений и места изгиба – паяное соединение должно находиться на необходимом расстоянии от места изгиба.Если расположить их слишком близко, может произойти расслоение или поломка паяльной площадки.
Контроль расстояния между контактными площадками — ABIS обеспечивает достаточное пространство между контактными площадками и прилегающими к ним проводящими дорожками, чтобы избежать потерь при ламинировании.
Миссия качества ABIS
Пропускная способность входящего материала выше 99,9%, количество массовых браков ниже 0,01%.
Сертифицированные ABIS предприятия контролируют все ключевые процессы, чтобы устранить все потенциальные проблемы еще до начала производства.
ABIS использует современное программное обеспечение для выполнения обширного DFM-анализа входящих данных и использует передовые системы контроля качества на протяжении всего производственного процесса.
ABIS выполняет 100% визуальный и AOI контроль, а также электрические испытания, испытания высоким напряжением, испытания контроля импеданса, микросрезы, испытания на термический удар, испытания пайки, испытания надежности, испытания сопротивления изоляции и испытания ионной чистоты.
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
У каждого клиента будет возможность связаться с вами.Наши рабочие часы: с 9:00 до 19:00 (по пекинскому времени) с понедельника по пятницу.Мы ответим на ваше письмо как можно скорее в рабочее время.И вы также можете связаться с нашим отделом продаж по мобильному телефону, если это срочно.
Наши процедуры обеспечения качества приведены ниже:
а), визуальный осмотр
б), летающий зонд, приспособление
в) Контроль импеданса
d), обнаружение способности к пайке
д), Цифровой металлографический микроскоп
е), AOI (автоматизированный оптический контроль)
Обычно 2-3 дня на изготовление образцов.Время выполнения массового производства будет зависеть от количества заказа и сезона, в который вы размещаете заказ.
Наши процедуры обеспечения качества приведены ниже:
а), визуальный осмотр
б), летающий зонд, приспособление
в) Контроль импеданса
d), обнаружение способности к пайке
д), Цифровой металлографический микроскоп
е), AOI (автоматизированный оптический контроль)
У ABIS нет требований к минимальному заказу ни для печатных плат, ни для печатных плат.
ABLS выполняет 100% визуальный и AOL-контроль, а также электрические испытания, испытания высоким напряжением,контроль импедансатестирование, микроразрезка, испытание на термический удар, испытание пайки, испытание надежности, испытание сопротивления изоляции, проверка ионной чистотыи функциональное тестирование печатной платы.
Пожалуйста, отправьте нам подробный запрос, например, номер товара, количество каждого товара, запрос качества, логотип, условия оплаты, способ транспортировки, место разгрузки и т. д. Мы сделаем для вас точное предложение как можно скорее.
Показатель своевременной доставки составляет более 95%
а), 24 часа быстрой очереди для двухсторонней печатной платы прототипа
б), 48 часов для 4-8-слойной печатной платы прототипа
в), 1 час для предложения
г), 2 часа на вопрос инженера/обратную связь с жалобой
д), 7-24 часа для технической поддержки/обслуживания заказов/производственных операций
| Производственная мощность горячей продажи продукции | |
| Семинар по двухсторонним/многослойным печатным платам | Мастерская по производству алюминиевых печатных плат |
| Технические возможности | Технические возможности |
| Сырье: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON. | Сырье: алюминиевая основа, медная основа. |
| Слой: от 1 слоя до 20 слоев | Слой: 1 слой и 2 слоя |
| Минимальная ширина/пространство линии: 3 мил/3 мил (0,075 мм/0,075 мм) | Минимальная ширина/пространство линии: 4 мил/4 мил (0,1 мм/0,1 мм) |
| Минимальный размер отверстия: 0,1 мм (сверлильное отверстие) | Мин.Размер отверстия: 12 мил (0,3 мм) |
| Макс.Размер доски: 1200 мм * 600 мм | Максимальный размер платы: 1200 мм * 560 мм (47 дюймов * 22 дюйма) |
| Толщина готовой доски: 0,2–6,0 мм. | Толщина готовой доски: 0,3 ~ 5 мм. |
| Толщина медной фольги: 18–280 мкм (0,5–8 унций) | Толщина медной фольги: 35–210 мкм (1–6 унций) |
| Допуск отверстия NPTH: +/- 0,075 мм, Допуск отверстия PTH: +/- 0,05 мм | Допуск положения отверстия: +/- 0,05 мм |
| Допуск контура: +/- 0,13 мм | Допуск контура маршрутизации: +/0,15 мм;допуск контура штамповки: +/0,1 мм |
| Обработка поверхности: бессвинцовый HASL, иммерсионное золото (ENIG), иммерсионное серебро, OSP, позолота, золотой палец, Carbon INK. | Обработанная поверхность: бессвинцовый HASL, иммерсионное золото (ENIG), иммерсионное серебро, OSP и т. д. |
| Допуск контроля импеданса: +/- 10% | Оставшийся допуск толщины: +/- 0,1 мм |
| Производственная мощность: 50 000 кв.м./месяц. | Производственная мощность печатной платы MC: 10 000 кв.м. в месяц. |
