Многослойная печатная плата FR4 весом 4 унции из ENIG, используемая в энергетической промышленности с классом IPC 3
Информация о производстве
| Модель №. | PCB-A9 |
| Транспортный пакет | Вакуумная упаковка |
| Сертификация | УЛ, ИСО9001 и ИСО14001, РоХС |
| Приложение | Бытовая электроника |
| Минимальное пространство/линия | 0,075 мм/3 мил |
| Производственная мощность | 50 000 кв.м/месяц |
| Код ТН ВЭД | 853400900 |
| Источник | Сделано в Китае |
Описание продукта
Введение в печатную плату FR4
Определение
FR означает «огнестойкий», FR-4 (или FR4) — это обозначение класса NEMA для армированного стекловолокном эпоксидного ламината, композитного материала, состоящего из тканой стекловолоконной ткани со связующим из эпоксидной смолы, что делает его идеальной подложкой для электронных компонентов. на печатной плате.
Плюсы и минусы печатной платы FR4
Материал FR-4 настолько популярен благодаря своим чудесным качествам, которые могут принести пользу печатным платам.Помимо того, что он доступен по цене и прост в работе, он является электрическим изолятором с очень высокой диэлектрической прочностью.Кроме того, он прочный, влагостойкий, термостойкий и легкий.
FR-4 — широко распространенный материал, популярный в основном из-за своей низкой стоимости и относительной механической и электрической стабильности.Хотя этот материал обладает обширными преимуществами и доступен в различных толщинах и размерах, он не является лучшим выбором для каждого применения, особенно для высокочастотных применений, таких как радиочастотные и микроволновые конструкции.
Многослойная структура печатной платы
Многослойные печатные платы еще больше увеличивают сложность и плотность конструкции печатных плат за счет добавления дополнительных слоев помимо верхнего и нижнего слоев, которые наблюдаются на двусторонних платах.Многослойные печатные платы создаются путем ламинирования различных слоев.Внутренние слои, обычно двусторонние печатные платы, уложены вместе, с изоляционными слоями между ними и между медной фольгой для внешних слоев.Отверстия, просверленные в плате (переходные отверстия), будут соединять различные слои платы.
Технические и возможности
| Элемент | Производственная мощность |
| Количество слоев | 1-20 слоев |
| Материал | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, основание Alu/Cu и т. д. |
| Толщина доски | 0,10 мм-8,00 мм |
| Максимальный размер | 600ммX1200мм |
| Допуск контура платы | +0,10 мм |
| Допуск по толщине (t≥0,8 мм) | ±8% |
| Допуск по толщине (t<0,8 мм) | ±10% |
| Толщина изоляционного слоя | 0,075 мм--5,00 мм |
| Минимальная линия | 0,075 мм |
| Минимальное пространство | 0,075 мм |
| Толщина меди внешнего слоя | 18ум--350ум |
| Толщина меди внутреннего слоя | 17ум--175ум |
| Сверление отверстия (механическое) | 0,15 мм--6,35 мм |
| Готовое отверстие (механическое) | 0,10–6,30 мм |
| Допуск на диаметр (механический) | 0,05 мм |
| Регистрация(Механическая) | 0,075 мм |
| Соотношение сторон | 16:1 |
| Тип паяльной маски | ЛПИ |
| SMT Mini. Ширина паяльной маски | 0,075 мм |
| Мини.Зазор паяльной маски | 0,05 мм |
| Диаметр заглушки | 0,25 мм--0,60 мм |
| Контроль импеданса Допуск | ±10% |
| Поверхностная обработка/обработка | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
Время выполнения заказа Q/T
| Категория | Самое быстрое время выполнения | Нормальное время выполнения |
| Двусторонний | 24 часа | 120 часов |
| 4 слоя | 48 часов | 172 часа |
| 6 слоев | 72 часа | 192 часа |
| 8 слоев | 96 часов | 212 часов |
| 10 слоев | 120 часов | 268 часов |
| 12 слоев | 120 часов | 280 часов |
| 14 слоев | 144 часа | 292 часа |
| 16-20 слоев | Зависит от конкретных требований | |
| Более 20 слоев | Зависит от конкретных требований | |
ABIS переходит к контролю над FR4 PCBS
Подготовка отверстия
Тщательное удаление мусора и настройка параметров сверлильного станка: перед нанесением медного покрытия ABIS уделяет большое внимание всем отверстиям на печатной плате FR4, обработанным для удаления мусора, неровностей поверхности и пятен эпоксидной смолы, чистые отверстия обеспечивают успешное прилегание покрытия к стенкам отверстий. .Кроме того, на ранних этапах процесса параметры сверлильного станка точно регулируются.
Подготовка поверхности
Тщательное удаление заусенцев: наши опытные технические работники заранее будут знать, что единственный способ избежать плохого результата — это предвидеть необходимость особого обращения и предпринять соответствующие шаги, чтобы быть уверенными, что процесс выполняется осторожно и правильно.
Темпы теплового расширения
Привыкнув работать с различными материалами, ABIS сможет проанализировать их комбинацию, чтобы убедиться, что она подходит.затем, сохраняя долговременную надежность КТР (коэффициент теплового расширения), при более низком КТР тем меньше вероятность выхода из строя сквозных отверстий с покрытием из-за многократного изгиба меди, которая образует межсоединения внутренних слоев.
Масштабирование
ABIS контролирует масштабирование схемы на известные проценты с учетом этих потерь, так что слои вернутся к своим проектным размерам после завершения цикла ламинирования.Кроме того, используя рекомендации производителя ламината по базовому масштабированию в сочетании с внутренними статистическими данными управления процессом, можно подобрать коэффициенты масштабирования, которые будут постоянными с течением времени в конкретной производственной среде.
Обработка
Когда придет время создавать печатную плату, компания ABIS позаботится о том, чтобы выбранное вами оборудование и опыт позволили правильно изготовить ее с первой попытки.
Выставка продуктов и оборудования для печатных плат
Жесткая печатная плата, гибкая печатная плата, жестко-гибкая печатная плата, печатная плата HDI, сборка печатной платы
Миссия качества ABIS
СПИСОК передового оборудования
| АОИ-тестирование | Проверяет наличие паяльной пасты. Проверяет компоненты до номера 0201. Проверяет отсутствие компонентов, смещение, неправильные детали, полярность. |
| Рентгеновский контроль | Рентгеновский снимок обеспечивает проверку с высоким разрешением: BGA/Micro BGA/корпусов микросхем/голых плат. |
| Внутрисхемное тестирование | Внутрисхемное тестирование обычно используется в сочетании с AOI, чтобы минимизировать функциональные дефекты, вызванные проблемами компонентов. |
| Тест включения | Расширенные функции программирования устройств TestFlash Функциональное тестирование |
Входная проверка МОК
Проверка паяльной пасты SPI
Онлайн-инспекция AOI
Проверка первой статьи SMT
Внешняя оценка
Рентгеновско-сварочный контроль
Доработка BGA-устройства
Проверка качества
Антистатическое складирование и отгрузка
Pursue 0% жалоб на качество
Все отделы работают в соответствии с ISO, и соответствующий отдел должен предоставить отчет 8D, если какая-либо плата списана и признана дефектной.
Все выходные платы должны быть на 100% проверены электроникой, проверены на сопротивление и паяны.
Визуальная проверка, мы проверяем микросрез перед отправкой.
Тренируйте мышление сотрудников и нашу корпоративную культуру, делайте их счастливыми своей работой и нашей компанией, им полезно производить продукцию хорошего качества.
Высококачественное сырье (Shengyi FR4, ITEQ, чернила для паяльной маски Taiyo и т. д.)
AOI может проверить весь комплект, платы проверяются после каждого процесса.
Сертификат
Часто задаваемые вопросы
Чтобы получить точное ценовое предложение, обязательно укажите следующую информацию о своем проекте:
Полные файлы GERBER, включая список спецификаций.
л Количества
л время поворота
l Требования к панельизации
l Требования к материалам
l Требования к отделке
l Ваше индивидуальное предложение будет предоставлено всего за 2–24 часа, в зависимости от сложности дизайна.
У каждого клиента будет возможность связаться с вами.Наши рабочие часы: с 9:00 до 19:00 (по пекинскому времени) с понедельника по пятницу.Мы ответим на ваше письмо как можно скорее в рабочее время.И вы также можете связаться с нашим отделом продаж по мобильному телефону, если это срочно.
ISO9001, ISO14001,UL США и США Канада, IFA16949, SGS, отчет RoHS.
Наши процедуры обеспечения качества приведены ниже:
а), визуальный осмотр
б), летающий зонд, приспособление
в) Контроль импеданса
d), обнаружение способности к пайке
д), цифровой металлографический микроскоп
е), AOI (автоматизированный оптический контроль)
Да, мы рады предоставить образцы модулей для тестирования и проверки качества. Возможен заказ смешанных образцов.Обратите внимание, что покупатель должен оплатить стоимость доставки.
Показатель своевременной доставки составляет более 95%
а), 24 часа быстрой очереди для двухсторонней печатной платы прототипа
б), 48 часов для 4-8-слойной печатной платы прототипа
в), 1 час для предложения
г), 2 часа на вопрос инженера/обратную связь с жалобой
д), 7-24 часа для технической поддержки/обслуживания заказов/производственных операций
ABIS никогда не выбирает заказы.Приветствуются как небольшие, так и массовые заказы, и мы, ABIS, будем серьезно и ответственно относиться к клиентам с качеством и количеством.
ABLS выполняет 100% визуальный и AOL-контроль, а также электрические испытания, испытания высоким напряжением, испытания контроля импеданса, микросрезы, испытания на термический удар, испытания пайки, испытания надежности, испытания сопротивления изоляции, испытания ионной чистоты и функциональные испытания печатных плат.
а), 1-часовая цитата
б) 2 часа обратной связи по жалобам
в), техническая поддержка 7*24 часа
г), обслуживание заказа 7*24
д), доставка 7*24 часа
е), производственный цикл 7*24
| Производственная мощность горячей продажи продукции | |
| Семинар по двухсторонним/многослойным печатным платам | Мастерская по производству алюминиевых печатных плат |
| Технические возможности | Технические возможности |
| Сырье: CEM-1, CEM-3, FR-4(High TG), Rogers, TELFON. | Сырье: алюминиевая основа, медная основа. |
| Слой: от 1 слоя до 20 слоев | Слой: 1 слой и 2 слоя |
| Минимальная ширина/пространство линии: 3 мил/3 мил (0,075 мм/0,075 мм) | Минимальная ширина/пространство линии: 4 мил/4 мил (0,1 мм/0,1 мм) |
| Минимальный размер отверстия: 0,1 мм (сверлильное отверстие) | Мин.Размер отверстия: 12 мил (0,3 мм) |
| Макс.Размер доски: 1200 мм * 600 мм | Максимальный размер платы: 1200 мм * 560 мм (47 дюймов * 22 дюйма) |
| Толщина готовой доски: 0,2–6,0 мм. | Толщина готовой доски: 0,3 ~ 5 мм. |
| Толщина медной фольги: 18–280 мкм (0,5–8 унций) | Толщина медной фольги: 35–210 мкм (1–6 унций) |
| Допуск отверстия NPTH: +/- 0,075 мм, Допуск отверстия PTH: +/- 0,05 мм | Допуск положения отверстия: +/- 0,05 мм |
| Допуск контура: +/- 0,13 мм | Допуск контура маршрутизации: +/0,15 мм;допуск контура штамповки: +/0,1 мм |
| Обработка поверхности: бессвинцовый HASL, иммерсионное золото (ENIG), иммерсионное серебро, OSP, позолота, золотой палец, Carbon INK. | Обработанная поверхность: бессвинцовый HASL, иммерсионное золото (ENIG), иммерсионное серебро, OSP и т. д. |
| Допуск контроля импеданса: +/- 10% | Оставшийся допуск толщины: +/- 0,1 мм |
| Производственная мощность: 50 000 кв.м./месяц. | Производственная мощность печатной платы MC: 10 000 кв.м. в месяц. |
