В процессепечатная платапроизводство, производствоСтальной трафарет (также известный как «трафарет»)выполняется для точного нанесения паяльной пасты на слой паяльной пасты печатной платы.Слой паяльной пасты, также называемый «слоем маски пасты», является частью файла проекта печатной платы, используемой для определения положения и формыпаяльная паста.Этот слой виден дотехнология поверхностного монтажа (SMT)компоненты припаиваются к печатной плате с указанием места, где необходимо разместить паяльную пасту.В процессе пайки стальной трафарет покрывает слой паяльной пасты, и паяльная паста точно наносится на площадки печатной платы через отверстия в трафарете, обеспечивая точную пайку во время последующего процесса сборки компонентов.
Таким образом, слой паяльной пасты является важным элементом при изготовлении стального трафарета.На ранних этапах производства печатной платы информация о слое паяльной пасты отправляется производителю печатной платы, который создает соответствующий стальной трафарет для обеспечения точности и надежности процесса пайки.
В конструкции печатной платы (печатной платы) «пастовая маска» (также известная как «маска паяльной пасты» или просто «маска паяльной пасты») является важным слоем.Он играет жизненно важную роль в процессе пайки при сборке.устройства поверхностного монтажа (SMD).
Функция стального трафарета – предотвратить попадание паяльной пасты на участки, где не должна происходить пайка при пайке SMD-компонентов.Паяльная паста — это материал, используемый для соединения SMD-компонентов с контактными площадками печатной платы, а слой пасты-маски действует как «барьер», гарантирующий, что паяльная паста наносится только на определенные области пайки.
Конструкция слоя пасты-маски имеет большое значение в процессе производства печатных плат, поскольку она напрямую влияет на качество пайки и общую производительность компонентов SMD.При проектировании печатной платы дизайнерам необходимо тщательно продумать расположение слоя пасты-маски, обеспечив его выравнивание с другими слоями, такими как слой контактной площадки и слой компонента, чтобы гарантировать точность и надежность процесса пайки.
Технические характеристики конструкции слоя паяльной маски (стального трафарета) на печатной плате:
При проектировании и производстве печатных плат технические характеристики слоя паяльной маски (также известного как стальной трафарет) обычно определяются отраслевыми стандартами и требованиями производителя.Вот некоторые общие технические характеристики слоя паяльной маски:
1. IPC-SM-840C: это стандарт слоя паяльной маски, установленный IPC (Ассоциацией производителей электронной промышленности).В стандарте излагаются требования к характеристикам, физическим характеристикам, долговечности, толщине и паяемости паяльной маски.
2. Цвет и тип: паяльная маска может быть разных типов, напримерВыравнивание припоем горячим воздухом (HASL) or Химическое никель, иммерсионное золото(ЭНИГ), и разные типы могут иметь разные требования к спецификациям.
3. Покрытие слоя паяльной маски. Слой паяльной маски должен покрывать все области, требующие пайки компонентов, обеспечивая при этом надлежащую защиту областей, которые не следует паять.Слой паяльной маски также не должен перекрывать места установки компонентов или трафаретную маркировку.
4. Четкость слоя паяльной маски. Слой паяльной маски должен иметь хорошую прозрачность, чтобы обеспечить четкую видимость краев паяльных площадок и предотвратить перетекание паяльной пасты в нежелательные области.
5. Толщина слоя паяльной маски: Толщина слоя паяльной маски должна соответствовать стандартным требованиям, обычно в пределах нескольких десятков микрометров.
6. Избегание контактов. Некоторые специальные компоненты или контакты могут оставаться открытыми в слое паяльной маски, чтобы соответствовать конкретным требованиям к пайке.В таких случаях спецификации паяльной маски могут требовать отказа от применения паяльной маски в этих конкретных областях.
Соблюдение этих спецификаций необходимо для обеспечения качества и точности слоя паяльной маски, что повышает вероятность успеха и надежность производства печатных плат.Кроме того, соблюдение этих спецификаций помогает оптимизировать работу печатной платы и обеспечивает правильную сборку и пайку SMD-компонентов.Сотрудничество с производителем и соблюдение соответствующих стандартов в процессе проектирования является решающим шагом в обеспечении качества стального трафаретного слоя.
Время публикации: 04 августа 2023 г.
